盐田港集团通过结合实际发展需求，积极鼓励各二级单位开发应用“互联网+”的运营模式，努力为产业转型升级提供崭新的平台和机遇。

 “互联网+智能化仓储管理系统”

  盐田港集团下属深圳市盐田港物流有限公司，是传统的物流行业，面临着信息少、效率低、竞争力弱的发展瓶颈。2016年，集团乘着保税区物流园区升级为综合保税区的契机，利用创新技术手段，通过“互联网+智能化仓储管理系统（1.0版）”的管理模式，有针对性地解决了物流运输过程中，车辆进出库区无计划、操作上下游之间不连贯、与客户和工厂无数据对接等问题，提高了操作效率，加快货物周转，有效控制车辆进出，更缓解了周边交通压力。2017年，秉着精益求精的管理理念，企业开始研发“互联网+智能化仓储管理系统（2.0版）”。2.0版采用三维仿真建模、智能化虚拟AR仓库、“区域链物联网”等技术。首次将“军转民”的卫星空中定位技术运用到仓储物流产业，解决仓储系统的电子账册数据与位于库区的实物货物不一致的老大难问题。目前此系统升级版已通过测试阶段，预计2018年将上线使用。

（一）MLC仓储业务操作系统

  用云计算、手机APP等技术，实现数据一次性输入、无缝对接和导入、全过程控制管控、精细化操作、减少人手和差错、提高操作效率40%。是盐田地区首个采用手机APP操作的系统。

本系统具有云计算特点，可“跨区域”操作，无论人在哪里，只有能够上网，就可使用位于MLC中心机房的系统服务器进行操作。

（二） MLC监控平台

采用视频云技术，600多个摄像头，分布于盘道、行车道、海关围网、围墙等，还有监控服务器、存储设备，实现7×24小时、全方面无死角远程数字化监控，是盐田地区库区最大的监控平台。

（三）20#监管仓车辆预约和库区泊位管理系统

  该项目借鉴交警、医院采用的先进预约技术，运用到仓储行业，并将库区的泊位网格化，以车辆预约、泊位管理为突破口，有效整合了货物从工厂发车、预约、到仓、库区操作、出仓的各个环节，提高效率、降到成本。

（四）20#监管仓VGM（核查的集装箱总重）智能地磅系统

  该系统采用地磅、RFID射频、LED显示、车牌抓拍、条码扫描、手机APP等技术手段，将装船重要的container No（集装箱号码）、集装箱总重（VGM）等主要数据实时传到码头、仓库主系统、客户，节省客户的订舱时间、提高VGM准确率、避免被目的港、起运港高额罚款的风险。

（五）“军转民”的空中定位技术首次在物流领域运用

  在2.0版开发中，航天科工集团与盐田港集团强强联合，首次将军方卫星定位技术运用到物流仓库领域，双方在业务需求编写、方案设计、软件开发、设备安装、系统调试等各个环节紧密协作、技术共享，实现军民融合“一份投入，两份产出”。

此次采用卫星的空中定位技术，如果推广到盐田港东港区自动化无人码头，将比现在上海洋山港自动化无人码头、青岛港前湾自动化无人码头采用地面磁钉定位技术，精度准、投入少、更绿色环保。